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五全袋式过滤器使用方法及维护介绍

发布日期:2018-01-10    关注次数:173

一、产 品 简 介:


<袋式过滤系统原理>
    袋式过滤机是一种新型的过滤系统,滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中,如右图所示。滤袋可更换或清洗后继续使用。


带式过滤器使用方法及维护



二、 安   装:


准备   警告:开盖后,下落的盖子会伤手。


1、 首先,请确认安装袋式过滤系统所需
的配件是否已经准备齐全:

①袋式过滤机主体    ②Ο型密封圈   
③金属内网    ④滤袋    ⑤压力表两只(选配)
2、     检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,请更换新的配件。
安装    安装时,请按以下步骤作业:
1、     将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、     将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、     放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。
4、     将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
5、     一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
6、     上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7、     关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、     请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9、     打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。


二、日常使用及维护:   


一、日常使用                          
     工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。使用过程中有问题可以直接拨打上海五全过滤设备公司热线咨询。

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二、正确打开过滤后的滤机上盖
       警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:
  1、     闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
  2、     确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
  3、     检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
  4、     有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
  5、     拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。


三、更换滤袋:
  1、     高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
  2、     确打开袋式过滤机上盖。
  3、     将上盖放稳,将滤袋小心取出。
  4、     放入新的滤袋,请参考安装过程。


四、监控过滤质量:
     在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,
如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。


五、加压排放剩液:
    在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。


操作步骤如下:
1.     关闭输入阀门。
2.     打开进气阀。
3.     气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。
4.     检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5.     关闭进气阀。
6.     慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7.     压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。

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